自加热涡流调压器
专有的CNG减压工艺（Vortex PRS_CNG）可以完全避免对高压气体预热并提高调压后的气体温度，无需使用任何外部能源。该技术对CNG流量和调压前后的压力高低没有限制。
该技术的核心是一个单流涡流管（见上图）的专有自加热涡流调压器（VPR），可防止气体在减压过程中产生冰堵。VPR节能、环保，可替代常规调压器。
VPR 特点：
• 不需要外部加热的自热装置
• 调压同时产生一部分热量，对喷嘴加热
• 无论气体质量如何，均保持稳定性能，不产生冰堵
• 没有可动部件
• 无需维护
• 易于安装
独特设计的自加热调压器VPR（VPR-CNG）可将气体的单级压力从5,000 psi（34.47MPa）降低到60-100 psi（0.41-0.69MPa）。VPR-CNG是UVI技术应用于CNG调压站的重要组成部分：VPRS-CNG (涡流调压站-CNG)
应用于CNG：
UVI独特的涡流调压站（VPRS-CNG）系统在全球范围内用于提高管道应用的效率。我们的技术在减压阶段无需对天然气预加热，并且在大多数情况下也不对调压后去用户的气体进行加热。使用一系列涡流调压阀（VPR），我们可以调节不同范围的流量和任何压力范围。该系统由涡流组件、电磁执行器、一个用于控制涡流组件的PLC、一台空气热交换器用于增加气体调压后气体的温度、一个缓冲器/接收器用于确保分输所需的恒定压力和流量。
该系统与所有Universal Vortex Inc.的压力调节解决方案一样，没有可动部件，不消耗燃料气体，无碳排放，对天然气中的液体不敏感，且无需维护。
Pipeline & Gas Journal杂志论文: 2016年3月-CNG调压新工艺图标
案例分析:
流量：1000 nm3/h， VPRS-CNG 调压站, 泰国 视频
独特设计的VPR-CNG单级调压：从3,000-4,000psi（20.68-27.58MPa）到60-100psi（0.41-0.69MPa），无需加热。
调峰案例:
Questar 天然气公司（位于美国犹他州）在其移动CNG调压设施中使用了两种不同尺寸的25个自加热VPR单元，单级调压从3,000 psi（20.68MPa）降低至150 psi（0.1MPa）。
VPR-CNG有五种标准型号。标准VPR型号或定制设计的组合可满足不同压力范围调节能力。
Universal Vortex使用其专有的工艺配置和压力/流量控制概念，设计了基于VPR的CNG调压系统，以满足以下任何一条工艺标准：
· 在CNG储罐压力逐渐降低时保持恒定的CNG流量
· CNG储罐卸气的持续时间
· 可变的出口流量
VPR-CNG调压系统可能包括节能（无燃烧）和涡流后加热设置，以提高压力调节气体温度。
点击这里可了解 VPRS-CNG 概念流程和工艺设计
应用于城市燃气
自加热涡流调压器（VPR）应用于城市管网的主要领域是区域调压站（PRS）和农庄用户。对于前者，VPR作为主要调压阀运行，避免了使用常规调压阀时对上游气体预热。
在农庄用户应用中，VPR可以避免高压设施中常见的多级降压。
为了在可变入口流量下保持VPR输出恒定流量或为了满足气体可变需求，基于VPR（涡流调压器）的PRS（调压站）通常由多个VPR组成，每个VPR都配备一个上游监控阀。通常，每个监控阀都有一个独立的设定压力（在MAOP内）。
上图显示了带有两个VPR（涡流调压器）的区域PRS（调压站），每个VPR上游都安装一个Fisher 627M来感测下游压力。Fisher 627M根据天然气流量需求来调整VPR入口压力，而天然气通过VPR后压力产生下降。
VPR可提供标准产品或定制。
基于VPR的在农庄的调压系统通常包括一个“开/关”电磁阀，一个气体调压后保持一定压力范围的接收器和一个常规调压阀（微调），以保持输送压力。
· 来自管道的高压气体通过开/关电磁阀后，在VPR中减压且无冰堵，然后进入级间接收器。
· 因为VPR的调压能力始终要求等于或高于所需流量，所以使用级间接收器来平衡天然气供需。对接收器设置高、低压力设定点。当接收器中的压力慢慢下降到低设定压力值时，电磁阀自动打开，涡流减压器（VPR）开始工作，天然气持续进入接收器直至压力达到最高设定值时，电磁阀关闭，VPR停止工作。
用于锅炉燃气压力调节的VPR-级间接收器案例：
进气： 管道气体压力 600-1000psi（4.14-6.9MPa），调压后压力50-100psi（0.35-0.69MPa）。气体流量高达360,000 scfd（424.8 Nm3 / hr）。
VPR有五种标准型号可供选择，也可根据应用条件进行定制。VPR的大小取决于气体流量参数，还取决于VPR（或VPR的组合）在最小进气压力下输送最大气体流量的能力。
